Серія фазових сепараторів з вакуумною оболонкою
Огляд продукту: Наша серія вакуумних фазових сепараторів розроблена для забезпечення виняткової продуктивності в розділенні різних фаз у промислових процесах. Завдяки передовим технологіям та високоякісним матеріалам, наші продукти забезпечують ефективні та надійні рішення для розділення для різних галузей промисловості.
Основні характеристики продукту:
- Ефективне розділення: Серія фазових сепараторів з вакуумною оболонкою ефективно розділяє рідини, гази та тверді речовини, забезпечуючи оптимальну ефективність процесу.
- Підвищена безпека: Оснащені вакуумною оболонкою, наші сепаратори мінімізують теплопередачу та зменшують ризик витоків, підвищуючи безпеку експлуатації.
- Економія коштів: Завдяки покращенню ефективності розділення, наші продукти можуть допомогти зменшити споживання енергії та збільшити загальну економію виробничих витрат.
- Легке обслуговування: Конструкція наших вакуумних фазових сепараторів забезпечує легке обслуговування та очищення, забезпечуючи тривалу роботу.
Деталі продукту:
- Технологія вакуумної оболонки: Наші фазові сепаратори з вакуумною оболонкою використовують інноваційну технологію вакуумної оболонки, яка забезпечує ефективну ізоляцію та запобігає втратам тепла під час процесу розділення. Ця технологія підвищує загальну продуктивність та забезпечує стабільну ефективність розділення.
- Високоякісні матеріали: Ми використовуємо лише високоякісні матеріали у виробництві наших вакуумних фазових сепараторів. Міцна конструкція та стійкі до корозії властивості цих матеріалів забезпечують довговічність, довговічність та надійну роботу навіть у найскладніших промислових умовах.
- Налаштовуваний дизайн: Ми розуміємо, що кожна галузь та застосування можуть мати специфічні вимоги. Тому наша серія вакуумних фазових сепараторів пропонує налаштовувані конструкції, що відповідають вашим унікальним потребам. Від різних розмірів до різних матеріалів, ми можемо адаптувати рішення для оптимізації вашого процесу розділення.
- Провідна галузева експертиза: Маючи багаторічний досвід у виробничій галузі, наша команда експертів має знання та технічну експертизу, щоб запропонувати першокласні рішення для ваших потреб у розділенні. Ми пишаємося тим, що постачаємо якісну продукцію, яка відповідає та перевищує галузеві стандарти.
На завершення, наша серія вакуумних фазових сепараторів пропонує надійне та ефективне рішення для процесів розділення в різних галузях промисловості. Завдяки передовим технологіям, високоякісним матеріалам та сильній увазі до індивідуальних налаштувань та задоволення потреб клієнтів, наші продукти можуть допомогти оптимізувати ваші виробничі процеси, одночасно забезпечуючи безпеку та економію коштів. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші конкретні потреби в розділенні та знайти ідеальне рішення для ваших операцій.
Застосування продукту
Серія продуктів фазового роздільника, вакуумної труби, вакуумного шланга та вакуумного клапана компанії HL Cryogenic Equipment Company, яка пройшла серію надзвичайно суворих технічних обробок, використовується для перекачування рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідкого гелію, рідких газів та зрідженого природного газу (ЛЕГ) і зрідженого природного газу (ЗПГ), і ця продукція обслуговується для кріогенного обладнання (наприклад, кріогенних резервуарів для зберігання, сосудів Дьюара та холодних боксів тощо) у галузях розділення повітря, газів, авіації, електроніки, надпровідників, мікросхем, фармацевтики, біобанків, харчової промисловості та напоїв, автоматизованого складання, хімічної інженерії, чорної металургії, гуми, виробництва нових матеріалів та наукових досліджень тощо.
Вакуумний ізольований фазовий роздільник
Компанія HL Cryogenic Equipment пропонує чотири види вакуумно-ізольованих фазових сепараторів, їх назви:
- Роздільник фаз VI -- (серія HLSR1000)
- Дегазатор VI -- (серія HLSP1000)
- Автоматичний газовідвідник VI -- (серія HLSV1000)
- Фазовий роздільник VI для системи MBE -- (серія HLSC1000)
Незалежно від типу вакуумного ізольованого фазового сепаратора, він є одним з найпоширеніших пристроїв для вакуумно-ізольованих кріогенних трубопровідних систем. Фазовий сепаратор призначений головним чином для відділення газу від рідкого азоту, що може забезпечити,
1. Об'єм та швидкість подачі рідини: Усунення недостатнього потоку та швидкості рідини, спричинених газовим бар'єром.
2. Температура на вході термінального обладнання: усунути температурну нестабільність кріогенної рідини через включення шлаку в газ, що призводить до виробничих умов термінального обладнання.
3. Регулювання (зниження) та стабільність тиску: усунення коливань тиску, спричинених безперервним утворенням газу.
Одним словом, функція VI-фазового сепаратора полягає у задоволенні вимог термінального обладнання для рідкого азоту, включаючи швидкість потоку, тиск, температуру тощо.
Фазовий сепаратор – це механічна конструкція та система, яка не потребує пневматичного та електричного джерела живлення. Зазвичай вибирається нержавіюча сталь марки 304, але також можна вибрати іншу нержавіючу сталь серії 300 відповідно до вимог. Фазовий сепаратор в основному використовується для роботи з рідким азотом і рекомендується розміщувати у найвищій точці трубопровідної системи для забезпечення максимального ефекту, оскільки газ має меншу питому вагу, ніж рідина.
Щодо фазового сепаратора / паровідвідника. Якщо у вас є більш персоналізовані та детальні запитання, будь ласка, зверніться безпосередньо до HL Cryogenic Equipment, і ми будемо раді вам допомогти!
Інформація про параметри
| Ім'я | Дегазатор |
| Модель | HLSP1000 |
| Регулювання тиску | No |
| Джерело живлення | No |
| Електричне керування | No |
| Автоматична робота | Так |
| Розрахунковий тиск | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Розрахункова температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний об'єм | 8~40 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь серії 300 |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрати тепла при заповненні LN2 | 265 Вт/год (при 40 л) |
| Втрати тепла, коли вони стабільні | 20 Вт/год (при 40 л) |
| Вакуум з оболонкою камери | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Опис |
|
| Ім'я | Фазовий роздільник |
| Модель | HLSR1000 |
| Регулювання тиску | Так |
| Джерело живлення | Так |
| Електричне керування | Так |
| Автоматична робота | Так |
| Розрахунковий тиск | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Розрахункова температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний об'єм | 8 л ~ 40 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь серії 300 |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрати тепла при заповненні LN2 | 265 Вт/год (при 40 л) |
| Втрати тепла, коли вони стабільні | 20 Вт/год (при 40 л) |
| Вакуум з оболонкою камери | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Опис |
|
| Ім'я | Автоматичний газовий вентиляційний отвір |
| Модель | HLSV1000 |
| Регулювання тиску | No |
| Джерело живлення | No |
| Електричне керування | No |
| Автоматична робота | Так |
| Розрахунковий тиск | ≤25 бар (2,5 МПа) |
| Розрахункова температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний об'єм | 4~20 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь серії 300 |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрати тепла при заповненні LN2 | 190 Вт/год (при 20 л) |
| Втрати тепла, коли вони стабільні | 14 Вт/год (при 20 л) |
| Вакуум з оболонкою камери | ≤2×10-2Па (-196℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Опис |
|
| Ім'я | Спеціальний фазовий роздільник для обладнання MBE |
| Модель | HLSC1000 |
| Регулювання тиску | Так |
| Джерело живлення | Так |
| Електричне керування | Так |
| Автоматична робота | Так |
| Розрахунковий тиск | Визначити відповідно до обладнання MBE |
| Розрахункова температура | -196℃~ 90℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний об'єм | ≤50 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь серії 300 |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрати тепла при заповненні LN2 | 300 Вт/год (при 50 л) |
| Втрати тепла, коли вони стабільні | 22 Вт/год (при 50 л) |
| Вакуум з оболонкою камери | ≤2×10⁻²Па (-196℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1×10-10Па.м3/s |
| Опис | Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE з кількома вхідними та вихідними отворами кріогенної рідини та функцією автоматичного керування відповідає вимогам щодо викидів газів, рециркуляційного рідкого азоту та температури рідкого азоту. |
