Серія сепараторів фаз для вакуумного кріогенного обладнання OEM

Представлене зображення серії вакуумного кріогенного обладнання OEM

Короткий опис:

Вакуумно-ізольований фазовий сепаратор, а саме паровідвідник, призначений головним чином для відділення газу від кріогенної рідини, що може забезпечити об’єм і швидкість подачі рідини, вхідну температуру кінцевого обладнання, а також регулювання тиску та стабільність.

Прецизійні фазові сепаратори, розроблені для кріогенного обладнання у вакуумних системах
Ефективне розділення різних фаз для оптимальної продуктивності
Параметри, що налаштовуються відповідно до конкретних промислових вимог
Виготовляється з акцентом на якість, надійність і передові технології

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Прецизійно сконструйовані фазові сепаратори для оптимальної продуктивності:
Наша серія фазових сепараторів для вакуумного кріогенного обладнання OEM пропонує прецизійні фазові сепаратори, спеціально розроблені для кріогенного обладнання у вакуумних системах. Ці сепаратори ефективно відокремлюють різні фази, такі як рідина та газ, забезпечуючи оптимальну продуктивність та функціональність кріогенних процесів. Завдяки ефективному розділенню фаз наші фазові сепаратори сприяють загальній ефективності та надійності промислових застосувань у різних умовах.

Настроювані параметри для задоволення конкретних промислових вимог:
Ми розуміємо, що до промислових процесів висуваються унікальні вимоги, тому наша серія фазових сепараторів для вакуумного кріогенного обладнання OEM пропонує настроювані параметри для задоволення конкретних потреб. З різними розмірами, потужністю та дизайном ми пропонуємо індивідуальні рішення, які відповідають конкретним вимогам різних промислових систем. Ця гнучкість дозволяє нашим клієнтам оптимізувати продуктивність фазових сепараторів у своїх конкретних програмах, забезпечуючи ефективне розділення фаз і сумісність.

Виготовлено з упором на якість, надійність і передові технології:
Серія сепараторів фаз для вакуумного кріогенного обладнання OEM виготовляється на нашому сучасному підприємстві, де якість, надійність і передові технології є невід’ємною частиною наших виробничих процесів. Кожен фазовий сепаратор проходить ретельні випробування та заходи контролю якості, щоб забезпечити постійну та надійну роботу в складних промислових умовах. Використовуючи передові технології та інноваційні рішення, ми постачаємо фазові сепаратори, які відповідають найвищим стандартам якості, довговічності та продуктивності в кріогенних вакуумних системах.

Застосування продукту

Серія продуктів із фазового сепаратора, вакуумної труби, вакуумного шланга та вакуумного клапана компанії HL Cryogenic Equipment Company, які пройшли низку надзвичайно суворих технічних обробок, використовуються для передачі рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідини. гелій, LEG та LNG, і ці продукти обслуговуються для кріогенного обладнання (наприклад, кріогенний резервуар для зберігання, Дьюара та холодний бокс тощо) у галузях розділення повітря, газів, авіації, електроніки, надпровідників, чіпів, фармації, біобанків, продуктів харчування та напоїв, автоматизоване складання, хімічне машинобудування, залізо та сталь, гума, виробництво нових матеріалів та наукові дослідження тощо.

Вакуумно ізольований фазовий сепаратор

Компанія HL Cryogenic Equipment Company має чотири типи фазових сепараторів із вакуумною ізоляцією.

Розділювач фаз VI -- (серія HLSR1000)

Дегазатор VI -- (серія HLSP1000)

VI Автоматичний газовідвідник -- (серія HLSV1000)

Фазовий роздільник VI для системи MBE -- (серія HLSC1000)

Незалежно від типу фазового сепаратора з вакуумною ізоляцією, це одне з найпоширеніших устаткування системи кріогенних трубопроводів з вакуумною ізоляцією. Фазовий сепаратор в основному призначений для відділення газу від рідкого азоту, що може забезпечити,

1. Об’єм і швидкість подачі рідини: усуньте недостатній потік і швидкість рідини, спричинені газовим бар’єром.

2. Вхідна температура термінального обладнання: усунути нестабільність температури кріогенної рідини через включення шлаку в газ, що призводить до виробничих умов термінального обладнання.

3. Регулювання тиску (зниження) і стабільність: усунення коливань тиску, викликаних безперервним утворенням газу.

Одним словом, функція VI фазового сепаратора полягає в тому, щоб відповідати вимогам кінцевого обладнання для рідкого азоту, включаючи швидкість потоку, тиск і температуру тощо.

Фазовий сепаратор - це механічна конструкція та система, яка не вимагає пневматичного та електричного джерела. Зазвичай вибирають виробництво нержавіючої сталі 304, також можна вибрати іншу нержавіючу сталь серії 300 відповідно до вимог. Фазовий сепаратор в основному використовується для роботи з рідким азотом і рекомендується розміщувати у найвищій точці системи трубопроводів, щоб забезпечити максимальний ефект, оскільки газ має нижчу питому вагу, ніж рідина.

Щодо фазового сепаратора/парового вентиляційного отвору з більш персоналізованими та детальними запитаннями, будь ласка, зв’яжіться безпосередньо з HL Cryogenic Equipment, ми будемо служити вам від щирого серця!

Інформація про параметри

微信图片_20210909153229

Ім'я	Дегазатор
Модель	HLSP1000
Регулювання тиску	No
Джерело живлення	No
Електричний контроль	No
Автоматична робота	так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний обсяг	8~40л
матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні ЛН₂	265 Вт/год (при 40 л)
Втрата тепла, коли стабільна	20 Вт/год (при 40 л)
Вакуум камери з сорочкою	≤2×10^-2Па (-196 ℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10пам³/s
опис	Дегазатор VI необхідно встановити у найвищій точці трубопроводу VI. Має 1 вхідну трубу (рідина), 1 вихідну трубу (рідина) і 1 вентиляційну трубу (газ). Він працює за принципом плавучості, тому не потребує живлення, а також не має функції регулювання тиску та потоку. Він має велику місткість і може діяти як буферний резервуар і краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. У порівнянні з малим об'ємом, фазовий сепаратор HL має кращий ізольований ефект і більш швидкий і достатній ефект вихлопу. Без живлення, без ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Роздільник фаз
Модель	HLSR1000
Регулювання тиску	так
Джерело живлення	так
Електричний контроль	так
Автоматична робота	так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний обсяг	8л~40л
матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні ЛН₂	265 Вт/год (при 40 л)
Втрата тепла, коли стабільна	20 Вт/год (при 40 л)
Вакуум камери з сорочкою	≤2×10^-2Па (-196 ℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10пам³/s
опис	VI Phase Separator Сепаратор із функцією регулювання тиску та контролю витрати. Якщо термінальне обладнання має вищі вимоги до рідкого азоту через трубопроводи VI, такі як тиск, температура тощо, це потрібно враховувати. Фазовий сепаратор рекомендується розміщувати в магістральній лінії системи трубопроводів VJ, яка має кращу пропускну здатність, ніж відгалуження. Він має велику місткість і може діяти як буферний резервуар і краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. У порівнянні з малим об'ємом, фазовий сепаратор HL має кращий ізольований ефект і більш швидкий і достатній ефект вихлопу. Автоматично, без живлення та ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Автоматичний газовідвідник
Модель	HLSV1000
Регулювання тиску	No
Джерело живлення	No
Електричний контроль	No
Автоматична робота	так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний обсяг	4~20л
матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні ЛН₂	190 Вт/год （при 20 л）
Втрата тепла, коли стабільна	14 Вт/год （при 20 л）
Вакуум камери з сорочкою	≤2×10^-2Па (-196 ℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10пам³/s
опис	Автоматичний газовідвідник VI розміщено в кінці лінії трубопроводу VI. Отже, є лише 1 вхідна труба (рідина) і 1 вентиляційна труба (газ). Як і дегазатор, він працює за принципом плавучості, тому не потребує живлення, а також не має функції регулювання тиску та потоку. Він має велику місткість і може діяти як буферний резервуар і краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. Порівняно з малим об’ємом, автоматичний газовий вентиляційний отвір HL має кращий ефект ізоляції та більш швидкий і достатній ефект вихлопу. Автоматично, без живлення та ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE
Модель	HLSC1000
Регулювання тиску	так
Джерело живлення	так
Електричний контроль	так
Автоматична робота	так
Розрахунковий тиск	Визначити відповідно до обладнання MBE
Розрахункова температура	-196 ℃ ~ 90 ℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний обсяг	≤50л
матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні ЛН₂	300 Вт/год （при 50 л）
Втрата тепла, коли стабільна	22 Вт/год （при 50 л）
Вакуум камери з сорочкою	≤2×10-2Па (-196℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10пам³/s
опис	Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE з декількома входами та вихідними отворами для кріогенної рідини з функцією автоматичного керування відповідає вимогам щодо викидів газу, вторинного рідкого азоту та температури рідкого азоту.