Зберігання та транспортування рідкого водню є основою безпечного, ефективного, широкомасштабного та недорогого застосування рідкого водню, а також ключем до вирішення питання застосування водневої технології.
 
Зберігання та транспортування рідкого водню можна розділити на два види: контейнерне зберігання та трубопровідний транспорт. У формі складської конструкції сферичний резервуар для зберігання та циліндричний резервуар для зберігання зазвичай використовуються для зберігання та транспортування контейнерів. У вигляді транспорту використовуються причіп для рідкого водню, залізнична цистерна для рідкого водню та цистерна для рідкого водню.
 
На додаток до врахування удару, вібрації та інших факторів, що беруть участь у процесі звичайного транспортування рідини, через низьку температуру кипіння рідкого водню (20,3 K), малу приховану теплоту випаровування та характеристики легкого випаровування, зберігання та транспортування контейнерів повинні застосувати суворі технічні засоби для зменшення витоку тепла або застосувати неруйнівне зберігання та транспортування, щоб зменшити ступінь випаровування рідкого водню до мінімуму або до нуля, інакше це призведе до підвищення тиску в баку. Призводять до ризику надлишкового тиску або вибуху. Як показано на малюнку нижче, з точки зору технічних підходів зберігання та транспортування рідкого водню в основному використовують пасивну адіабатичну технологію для зменшення теплопровідності та технологію активного охолодження, накладену на цю основу для зменшення витоку тепла або створення додаткової потужності охолодження.
 
Виходячи з фізичних і хімічних властивостей самого рідкого водню, спосіб його зберігання та транспортування має багато переваг перед способом зберігання газоподібного водню під високим тиском, який широко використовується в Китаї, але його відносно складний процес виробництва також має деякі недоліки.
 
Велике співвідношення ваги при зберіганні, зручне зберігання та транспортування та транспортний засіб
Порівняно зі зберіганням газоподібного водню найбільшою перевагою рідкого водню є його висока щільність. Щільність рідкого водню становить 70,8 кг/м3, що в 5, 3 і 1,8 разів більше, ніж у водню високого тиску 20, 35 і 70 МПа відповідно. Тому рідкий водень більше підходить для великомасштабного зберігання та транспортування водню, що може вирішити проблеми зберігання та транспортування водневої енергії.
 
Низький тиск зберігання, легко забезпечити безпеку
Зберігання рідкого водню на основі ізоляції для забезпечення стабільності контейнера, рівень тиску щоденного зберігання та транспортування низький (зазвичай нижче 1 МПа), набагато нижчий, ніж рівень тиску газу високого тиску та зберігання та транспортування водню, що легше забезпечити безпеку в щоденному процесі експлуатації. У поєднанні з характеристиками великого коефіцієнта ваги зберігання рідкого водню, у майбутньому широкомасштабне просування водневої енергетики, зберігання та транспортування рідкого водню (наприклад, станція гідрування рідкого водню) матиме безпечнішу систему експлуатації в міських районах з великою щільністю забудови, щільне населення та висока вартість землі, і загальна система охоплюватиме меншу територію, вимагаючи менших початкових інвестиційних витрат та витрат на експлуатацію.
 
Висока чистота випаровування, відповідає вимогам терміналу
Глобальне щорічне споживання водню високої чистоти та надчистого водню є величезним, особливо в електронній промисловості (такій як напівпровідники, електровакуумні матеріали, кремнієві пластини, виробництво оптичних волокон тощо) та галузі паливних елементів, де споживання особливо великий водень високої чистоти та надчистий водень. Наразі якість багатьох промислових воднів не може відповідати суворим вимогам деяких кінцевих користувачів щодо чистоти водню, але чистота водню після випаровування рідкого водню може відповідати вимогам.
 
Завод зрідження має великі інвестиції та відносно високе енергоспоживання
Через відставання в розробці ключового обладнання та технологій, таких як холодильні камери для зрідження водню, все обладнання для зрідження водню у вітчизняній аерокосмічній галузі було монополізовано іноземними компаніями до вересня 2021 року. Велике обладнання для зрідження водню є предметом відповідної зовнішньої торгівлі політики (наприклад, Положення про експортне управління Міністерства торгівлі США), які обмежують експорт обладнання та забороняють технічний обмін. Це робить початкові інвестиції в обладнання заводу зрідження водню великими в поєднанні з невеликим внутрішнім попитом на цивільний рідкий водень, масштаб застосування недостатній, а масштаб потужності зростає повільно. У результаті енергоспоживання рідкого водню на одиницю виробництва вище, ніж у газоподібного водню під високим тиском.
 
У процесі зберігання та транспортування рідкого водню виникають втрати на випаровування
В даний час у процесі зберігання та транспортування рідкого водню випаровування водню, викликане витоком тепла, в основному обробляється вентиляцією, що призведе до певного ступеня втрат на випаровування. У майбутньому при зберіганні та транспортуванні водневої енергії слід вжити додаткових заходів для відновлення частково випареного водню, щоб вирішити проблему скорочення використання, викликаного прямим викидом.
 
Кріогенне обладнання HL
HL Cryogenic Equipment, яка була заснована в 1992 році, є брендом, афілійованим з HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment займається розробкою та виробництвом кріогенної системи трубопроводів із високою вакуумною ізоляцією та відповідного допоміжного обладнання для задоволення різноманітних потреб клієнтів. Труба з вакуумною ізоляцією та гнучкий шланг виготовлені з високого вакууму та багатошарових багатоекранних спеціальних ізоляційних матеріалів і проходять серію надзвичайно суворих технічних обробок та високовакуумну обробку, яка використовується для передачі рідкого кисню, рідкого азоту рідкий аргон, рідкий водень, рідкий гелій, скраплений газ етилен LEG і скраплений природний газ LNG.