Перш ніж чіп покине фабрику, його потрібно відправити на фабрику професійного пакування та тестування (фінальний тест). Фабрика великих пакетів і випробувань має сотні чи тисячі тестових машин, мікросхем у тестовій машині для перевірки високих і низьких температур, лише пройшов тестовий чіп можна надіслати замовнику.

Чіп повинен перевірити робочий стан при високій температурі понад 100 градусів за Цельсієм, і тестова машина швидко знижує температуру нижче нуля для багатьох зворотно-поступальних випробувань. Оскільки компресори не здатні до такого швидкого охолодження, для його доставки потрібен рідкий азот, а також трубопроводи з вакуумною ізоляцією та фазовий сепаратор.

Цей тест є вирішальним для напівпровідникових мікросхем. Яку роль у процесі випробування відіграє застосування високо- та низькотемпературної вологої теплової камери напівпровідникового чіпа?

1. Оцінка надійності: високо- та низькотемпературні вологі та термічні випробування можуть імітувати використання напівпровідникових мікросхем в екстремальних умовах навколишнього середовища, таких як надзвичайно висока температура, низька температура, висока вологість або вологе та теплове середовище. Проводячи випробування в цих умовах, можна оцінити надійність чіпа при тривалому використанні та визначити межі його роботи в різних середовищах.

2. Аналіз продуктивності: зміни температури та вологості можуть вплинути на електричні характеристики та продуктивність напівпровідникових мікросхем. Випробування у вологих і термічних умовах при високій і низькій температурах можна використовувати для оцінки продуктивності чіпа за різних умов температури та вологості, включаючи енергоспоживання, час відгуку, витік струму тощо. Це допомагає зрозуміти зміни продуктивності чіпа в різних режимах роботи. середовищ, а також надає довідковий матеріал для проектування та оптимізації продукту.

3. Аналіз довговічності: процес розширення та звуження напівпровідникових чіпів в умовах температурного циклу та циклу вологого нагрівання може призвести до втоми матеріалу, проблем із контактом і проблем із розпаюванням. Випробування при високій і низькій вологості й термічній обстановці можуть симулювати ці напруги та зміни та допомагають оцінити довговічність і стабільність чіпа. Виявляючи погіршення продуктивності мікросхеми в циклічних умовах, можна заздалегідь визначити потенційні проблеми та покращити процес проектування та виробництва.

4. Контроль якості: високо- та низькотемпературні вологі та термічні випробування широко використовуються в процесі контролю якості напівпровідникових мікросхем. Завдяки суворому циклічному випробуванню чіпа температурою та вологістю чіп, який не відповідає вимогам, може бути перевірений, щоб забезпечити постійність і надійність продукту. Це допомагає зменшити кількість дефектів і рівень обслуговування продукту, а також покращити якість і надійність продукту.

Кріогенне обладнання HL

HL Cryogenic Equipment, яка була заснована в 1992 році, є брендом, афілійованим з HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment займається розробкою та виробництвом кріогенної системи трубопроводів із високою вакуумною ізоляцією та відповідного допоміжного обладнання для задоволення різноманітних потреб клієнтів. Труба з вакуумною ізоляцією та гнучкий шланг виготовлені з високого вакууму та багатошарових багатоекранних спеціальних ізоляційних матеріалів і проходять серію надзвичайно суворих технічних обробок та високовакуумну обробку, яка використовується для передачі рідкого кисню, рідкого азоту рідкий аргон, рідкий водень, рідкий гелій, скраплений газ етилен LEG і скраплений природний газ LNG.

Вакуумний клапан, вакуумна труба, вакуумний шланг і фазовий сепаратор компанії HL Cryogenic Equipment Company, які пройшли серію надзвичайно суворих технічних обробок, використовуються для транспортування рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідини. гелій, LEG і LNG, і ці продукти обслуговуються для кріогенного обладнання (наприклад, кріогенних резервуарів і колб Дьюара тощо) у галузях електроніки, надпровідників, чіпів, MBE, фармації, біобанку/банку клітинок, продуктів харчування та напоїв, автоматизованого складання та наукових дослідження тощо