Контроль якості монтажу технологічних трубопроводів у Китаї в основному включає: етап підготовки будівництва, етап будівництва, етап інспекції, етап інспекційних випробувань, етап продувки та очищення трубопроводів. Зі зростанням технічних вимог, під час фактичного будівництва, ми повинні готувати, встановлювати, контролювати та проводити антикорозійні роботи відповідно до фактичної ситуації.

1. Визначити схему монтажу технологічного трубопроводу

Перш ніж визначити монтаж технологічного трубопроводу, необхідно визначити основні обсяги монтажних та будівельних робіт проекту відповідно до умов монтажного та будівельного майданчика, а також будівельного проекту. Основні людські та матеріальні ресурси будівництва повинні бути гарантовані шляхом контролю за станом розробки проекту в цілому та основними матеріальними та людськими ресурсами будівельного підрозділу. За допомогою системної організації матеріалів та робочої сили здійснюється комплексний розподіл. За умови забезпечення ходу будівництва, відповідний процес має бути організований та організований для економії будівельного персоналу та скорочення термінів будівництва, щоб підвищити ефективність використання великогабаритної техніки, такої як крани.

Як ключовий момент підготовки схеми будівництва, технічна схема головним чином включає: точну схему підйому та застосування процесу зварювання. Під час зварювання спеціальних матеріалів та підйому труб великого діаметра необхідно вдосконалити технічний опис схеми будівництва, а конкретні рекомендації повинні бути взяті за основу будівництва та монтажу на місці. По-друге, відповідно до змісту схеми будівництва щодо якості та заходів безпеки, схема будівництва може бути визначена шляхом інтеграції всіх аспектів факторів, а будівельний майданчик повинен бути обґрунтовано та впорядковано спрямований на відповідне будівництво.

2. Застосування технології попереднього виготовлення трубопроводів у будівництві

Оскільки в Китаї поширений процес, необхідно приділяти увагу процесу попереднього виготовлення трубопроводів через недосконалу глибину попереднього виготовлення та низьку кількість попереднього виготовлення. Наприклад, деякі будівельні проекти пропонують, щоб попереднє виготовлення трубопроводів було більше 40%, що значно ускладнює роботу будівельних підприємств відповідно до фактичної ситуації. Як ключова ланка монтажу технологічного трубопроводу, глибина попереднього виготовлення все ще залишається простою в процесі попереднього виготовлення на більшості підприємств у Китаї. Наприклад, процес попереднього виготовлення прямої ділянки труби з колінами та двома та одним з'єднаннями труби може вирішити лише просту проблему монтажу технологічного трубопроводу. Під час встановлення трубопровідного обладнання воно не може виконувати роль попереднього виготовлення труби. Тому під час фактичного будівництва необхідно заздалегідь передбачити процес будівництва та встановити відповідну попередньо змонтовану оболонку в місці встановлення ртуті та теплообмінника за цих умов. У моделюваному польовому попередньому складанні труби, після завершення польового складання, зварювальні з'єднання моделюваної польової групи відтягуються назад на відповідний завод попереднього виготовлення, а автоматичне обладнання безпосередньо використовується для зварювання, а відповідний фланець з'єднується болтами. Таким чином, можна заощадити ручні зварювальні роботи на будівельному майданчику та підвищити ефективність монтажу трубопроводу.