Контроль якості монтажу технологічного трубопроводу в Китаї в основному включає: стадію підготовки до будівництва, стадію будівництва, стадію перевірки, інспекційне випробування, стадію продувки та очищення трубопроводу. Зі зростанням технічних вимог у фактичному будівництві ми повинні підготувати, встановити, контролювати та виконати антикорозійні роботи відповідно до фактичної ситуації.

1. Визначити схему монтажу технологічного трубопроводу

Перш ніж визначити монтаж технологічного трубопроводу, основні обсяги монтажу та будівництва проекту повинні бути визначені відповідно до умов монтажу та будівельного майданчика та будівельного проекту. Основні людські та матеріальні ресурси будівництва повинні бути забезпечені оволодінням усім станом розробки проекту та основними матеріальними та людськими ресурсами будівельного підрозділу. Через системне розміщення матеріальних і трудових ресурсів здійснюється комплексний розподіл. За умови забезпечення прогресу будівництва, відповідний процес повинен бути організований і організований, щоб зберегти будівельний персонал і прагнути до періоду будівництва, щоб підвищити ефективність використання великої техніки, такої як кран.

Як ключовий момент підготовки схеми будівництва, технічна схема в основному включає: точну схему підйому та застосування процесу зварювання. При зварюванні спеціальних матеріалів і підйомі труб великого діаметра необхідно удосконалити технічний опис будівельної схеми, а за основу будівництва та монтажу майданчика взяти конкретну інструкцію. По-друге, згідно з заходами забезпечення якості та безпеки вмісту схеми будівництва, схема будівництва може бути визначена шляхом об’єднання всіх аспектів факторів, а місце має керуватися розумно та впорядковано для відповідного будівництва.

2. Застосування технології збірного виробництва трубопроводів у будівництві

Як звичайний процес у Китаї, необхідно звернути увагу на процес виготовлення трубопроводів через недосконалу глибину попереднього виготовлення та низьку кількість попереднього виготовлення. Наприклад, у деяких будівельних проектах передбачається, що заводське виготовлення трубопроводів має становити більше 40%, що значно покращує складність будівельних підприємств відповідно до фактичної ситуації. Будучи ключовою ланкою встановлення технологічного трубопроводу, глибина попереднього виготовлення все ще є простим процесом попереднього виготовлення на більшості підприємств у Китаї. Наприклад, процес попереднього виготовлення прямої секції труби з коліном і двома з’єднаннями труби і одним може вирішити лише просту проблему встановлення технологічного трубопроводу. Коли трубне обладнання встановлено, воно не може виконувати роль попереднього виготовлення труб. Тому при фактичному будівництві ми повинні заздалегідь передбачити процес будівництва та встановити відповідну збірну оболонку на місці встановлення ртуті та теплообмінника відповідно до умов. У змодельованій польовій трубі попереднього складання, коли польова збірка завершена, зварювальні з’єднання змодельованої польової групи відтягуються назад на відповідний завод збірного виробництва, і автоматичне обладнання безпосередньо використовується для зварювання, а відповідний фланець з’єднується болтами . Таким чином можна заощадити ручні зварювальні роботи на будівельному майданчику та підвищити ефективність монтажу трубопроводу.