Аналіз кількох питань у транспортуванні кріогенного рідкого трубопроводу (3)

Нестабільний процес передачі

У процесі передачі кріогенної рідкої трубопроводу спеціальні властивості та процес роботи кріогенної рідини спричинить низку нестабільних процесів, відмінних від нормальної температурної рідини в перехідному стані до встановлення стабільного стану. Нестабільний процес також приносить великий динамічний вплив на обладнання, що може спричинити пошкодження конструкції. Наприклад, система наповнення рідкого кисню в ракеті Transport Saturn v у Сполучених Штатах викликала розрив лінії інфузії через вплив нестабільного процесу, коли клапан був відкритий. Крім того, нестабільний процес спричинив пошкодження іншого допоміжного обладнання (наприклад, клапанів, сильфон тощо) частіше зустрічається. Нестабільний процес у процесі передачі кріогенної рідкої трубопроводу в основному включає наповнення сліпої гілки, наповнення після переривчастого розряду рідини в зливній трубі та нестабільний процес при відкритті клапана, який утворив повітряну камеру спереду. Спільне ці нестабільні процеси-це те, що їх суть-це наповнення пари порожнини кріогенною рідиною, що призводить до інтенсивного тепла та маси на двофазному інтерфейсі, що призводить до різких коливань системних параметрів. Оскільки процес наповнення після переривчастого розряду рідини зі зливної труби схожий на нестабільний процес при відкритті клапана, який утворював повітряну камеру спереду, наступне лише аналізує нестабільний процес, коли заповнена сліпої гілки і коли відкритий клапан відкритий.

Нестабільний процес наповнення сліпих гілкових труб

Для врахування безпеки та контролю системи, крім основної труби, що транспортується, деякі допоміжні гілки повинні бути обладнані в системі трубопроводу. Крім того, запобіжний клапан, розрядний клапан та інші клапани в системі введуть відповідні труби гілки. Коли ці гілки не працюють, для трубопроводів утворюються сліпі гілки. Теплова інвазія трубопроводу навколишнім середовищем неминуче призведе до існування парових порожнин у сліпому трубці (в деяких випадках порожнини пари спеціально використовуються для зменшення інвазії тепла кріогенної рідини із зовнішнього світу "). У перехідному стані тиск у трубопроводі підніметься через втрату в інферії, якщо в режимі наповнення в режимі вазони наповнюється, в режимі вазору в режимі вазору, що наповнюється, в режимі вазору наповнюється, що рідина буде заповнити рідину, яка заповнює, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнювати рідину, буде заповнювати рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину, що рідина буде заповнити рідину. камера, пар, що утворюється випаровуванням кріогенної рідини через тепло, недостатньо для зворотного приводу рідини, рідина завжди заповнить газову камеру.

Процес наповнення сліпої трубки поділяється на три етапи. На першому етапі рідину керують для досягнення максимальної швидкості заповнення під дією різниці тиску, поки тиск не буде збалансовано. На другому етапі, завдяки інерції, рідина продовжує заповнюватися вперед. У цей час різниця зворотного тиску (тиск у газовій камері збільшується з процесом наповнення) сповільнить рідину. Третя стадія - це швидке гальмування, в якій вплив тиску є найбільшим.

Зменшення швидкості наповнення та зменшення розміру повітряної порожнини можна використовувати для усунення або обмеження динамічного навантаження, що утворюється під час заповнення сліпої гілки. Для тривалої системи трубопроводу джерело потоку рідини можна регулювати плавно заздалегідь, щоб зменшити швидкість потоку, а клапан закрився протягом тривалого часу.

Що стосується структури, ми можемо використовувати різні керівні деталі для посилення циркуляції рідини в трубі сліпої гілки, зменшити розмір повітряної порожнини, ввести локальний опір у вході сліпої гілки або збільшити діаметр сліпої гілки, щоб зменшити швидкість заповнення. Крім того, довжина та встановлення труби Брайля матимуть вплив на вторинний удар води, тому слід звернути увагу на конструкцію та макет. Причина, чому збільшення діаметра труби зменшить динамічне навантаження, може бути якісно пояснено наступним чином: Для наповнення труби сліпої гілки потік гілки обмежений основним потоком труби, який може вважатися фіксованим значенням під час якісного аналізу. Збільшення діаметра гілки еквівалентно збільшенню області поперечного перерізу, що еквівалентно зниженню швидкості наповнення, що призводить до зменшення навантаження.

Нестабільний процес відкриття клапана

Коли клапан закритий, тепло вторгнення з навколишнього середовища, особливо через тепловий міст, швидко призводить до утворення повітряної камери перед клапаном. Після відкриття клапана пара і рідина починають рухатися, оскільки швидкість потоку газу значно вища, ніж швидкість потоку рідини, пара в клапані не повністю відкривається незабаром після евакуації, що призводить до швидкого падіння тиску, рідина рухається вперед під дію різниці тиску, коли рідина, близька до повного відкриття клапана, вона буде формувати умови гальмування, в цей час, вода буде відбуватимуться.

Найефективнішим способом усунення або зменшення динамічного навантаження, що утворюється нестабільним процесом відкриття клапана, є зниження робочого тиску в перехідному стані, щоб зменшити швидкість заповнення газової камери. Крім того, використання високо керованих клапанів, зміна напрямку секції труби та введення спеціального трубопроводу обходу малого діаметра (для зменшення розміру газової камери) матиме вплив на зменшення динамічного навантаження. Зокрема, слід зазначити, що відрізняється від динамічного зменшення навантаження, коли труба сліпої гілки заповнюється збільшенням діаметра сліпої гілки, для нестабільного процесу, коли клапан відкривається, збільшення основного діаметра труби еквівалентний зменшенню рівномірної стійкості до труб, що збільшить витрата наповненої повітряної камери, що збільшує цінність води.

 

Кріогенне обладнання HL

Кріогенне обладнання HL, засноване в 1992 році, є брендом, пов'язаним з HL Cryogenic Equipment Company Company Comogenic Equipment Co., Ltd. Кріогенне обладнання HL зобов’язане розробити та виготовити високоочисну кріогенну трубопроводну систему та пов'язане з цим обладнання для підтримки різних потреб клієнтів. Вакуумна утеплена труба та гнучкий шланг побудовані у високому вакуумі та багатошарові багатоекранні спеціальні утеплені матеріали та проходять через ряд надзвичайно суворих технічних обробки та високої вакуумної обробки, яка використовується для перенесення рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідкого гелію.

The product series of Vacuum Jacketed Pipe, Vacuum Jacketed Hose, Vacuum Jacketed Valve, and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks, dewars та холодностські коробки тощо) у галузях поділу повітря, газів, авіації, електроніки, надпровідника, чіпсів, автоматизації, харчових продуктів та напоїв, аптеки, лікарні, біобанку, гуми, нових матеріалів хімічної інженерії, заліза та сталі та наукових досліджень тощо


Час посади: лютий-27-2023

Залиште своє повідомлення