Серія сепаратора рідкої кисневої фази
Вступ: Ми-відома виробнича фабрика, яка прагне надати високоякісні рішення для різних галузей. Наші серії сепараторів рідкої кисневої фази пропонують надійний та ефективний метод розділення рідкого кисню, забезпечуючи безпечне та контрольоване використання. Цей опис продукту буде окреслити ключові функції, переваги та технічні деталі нашої серії рідких кисневих фаз, що надає можливість прийняти обґрунтоване рішення.
Основні моменти продукту:
- Ефективне розділення кисню: Наші фазові сепаратори ефективно відокремлюють рідкий кисень від інших компонентів, пропонуючи безперервне та надійне постачання кисню.
- Посилена безпека: Фазові сепаратори розроблені з функціями безпеки для запобігання витоків та мінімізації ризику аварій під час поділу кисню.
- Оптимальні показники: Наші сепаратори розроблені для забезпечення вищої продуктивності, забезпечуючи оптимальні рівні чистоти кисню для підвищення ефективності експлуатації.
- Налаштовані варіанти: Ми пропонуємо різноманітні розміри та технічні характеристики в межах нашої сепаратора рідкої кисневої фази, що дозволяє вам вибрати ідеальне рішення для ваших конкретних вимог.
Деталі продукту:
- Ефективне розділення кисню: Наша сепаратор рідкої кисневої фази використовує вдосконалену технологію поділу для успішного вилучення рідкого кисню з інших компонентів. Ефективно видаляючи домішки, наші сепаратори забезпечують чистий та чистий запас кисню, максимізуючи ефективність ваших операцій.
- Покращені функції безпеки: Ми надаємо пріоритет безпеці в наших фазових сепараторах, включаючи спеціалізовані функції для запобігання витоків або потенційних небезпек. Ці заходи безпеки гарантують безпечний процес розділення кисню, захищаючи як ваш персонал, так і обладнання.
- Оптимальні показники підвищення ефективності: При точному інженерному та ретельному контролі якості наші фазові сепаратори послідовно забезпечують оптимальні показники. Вони підтримують високий рівень чистоти кисню, що дозволяє вашим операціям працювати плавно, ефективно та безпечно.
- Налаштовані варіанти: Визнаючи різні потреби різних галузей, ми пропонуємо цілий ряд розмірів та технічних характеристик у межах нашої серії сепараторів рідкої кисневої фази. Ця гнучкість гарантує, що ви можете вибрати найбільш підходящий варіант, щоб відповідати вашим конкретним вимогам програми.
Підводячи підсумок, наша серія рідкої кисневої фази пропонує ефективне та безпечне рішення для розділення рідкого кисню. Завдяки надійній продуктивності, підвищенні функції безпеки та налаштованих варіантів, наші фазові сепаратори сприяють ефективному та контрольованому використанню кисню в різних галузях. Виберіть нашу сепаратор рідкої кисневої фази, щоб посилити процеси поділу кисню.
Застосування продукту
Серія продуктів фазового сепаратора, вакуумної труби, вакуумного шланга та вакуумного клапана в компанії HL Cryogenic Equipment, яка пройшла через ряд надзвичайно суворих технічних обробок, використовується для перенесення рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідкого гелію, ніг та соковики, а також промисловості та тощо. Розділення повітря, гази, авіація, електроніка, суперпровідник, чіпси, аптека, біобанк, їжа та напої, складання автоматизації, хімічна інженерія, залізо та сталь, гума, виробництво нових матеріалів та наукові дослідження тощо.
Вакуумний ізоляційний фазовий сепаратор
HL Cryogenic Equipment Company має чотири види вакуумного ізольованого фазового сепаратора, їх назва -
- VI фазового сепаратора - (серія HLSR1000)
- VI Degasser - (серія HLSP1000)
- VI Автоматичний газовий вентилятор - (серія HLSV1000)
- VI фазовий сепаратор для системи MBE - (серія HLSC1000)
Незалежно від того, який тип вакуумного ізольованого фазового сепаратора, це одне з найпоширеніших обладнання кріогенної трубопроводу вакууму. Фазовий сепаратор - це головним чином для відокремлення газу від рідкого азоту, що може забезпечити,
1. Об'єм та швидкість живлення рідини: усуньте недостатній потік рідини та швидкість, спричинені газовим бар'єром.
2. Вхідна температура кінцевого обладнання: усувайте нестабільність температури кріогенної рідини через включення шлаку в газ, що призводить до умов виробництва кінцевого обладнання.
3. Налаштування тиску (зменшення) та стабільність: усувайте коливання тиску, спричинене безперервним утворенням газу.
Одним словом, функція фазового сепаратора VI полягає у відповідності вимогам кінцевого обладнання для рідкого азоту, включаючи швидкість потоку, тиск та температуру тощо.
Фазовий сепаратор - це механічна структура та система, яка не потребує пневматичного та електричного джерела. Зазвичай вибирають 304 виробництво з нержавіючої сталі, також може вибрати іншу нержавіючу сталь 300 серії відповідно до вимог. Фазовий сепаратор в основному використовується для обслуговування рідкого азоту і рекомендується розмістити у найвищій точці трубопроводу для забезпечення максимального ефекту, оскільки газ має меншу питому вагу, ніж рідина.
Щодо фазового сепаратора / пари, більш персоналізованими та детальними питаннями, будь ласка, зв'яжіться з кріогенним обладнанням HL безпосередньо, ми будемо вам подавати вам від усієї душі!
Інформація про параметри
| Назва | Дегазатор |
| Модель | HLSP1000 |
| Регулювання тиску | No |
| Джерело живлення | No |
| Електричний контроль | No |
| Автоматична робота | Так |
| Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
| Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний обсяг | 8 ~ 40 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрата тепла при наповненні LN2 | 265 мас/год (коли 40 л) |
| Втрата тепла, коли стабільна | 20 Вт/год (коли 40 л) |
| Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
| Опис |
|
| Назва | Фазовий сепаратор |
| Модель | HLSR1000 |
| Регулювання тиску | Так |
| Джерело живлення | Так |
| Електричний контроль | Так |
| Автоматична робота | Так |
| Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
| Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний обсяг | 8l ~ 40 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрата тепла при наповненні LN2 | 265 мас/год (коли 40 л) |
| Втрата тепла, коли стабільна | 20 Вт/год (коли 40 л) |
| Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
| Опис |
|
| Назва | Автоматичний газовий вентилятор |
| Модель | HLSV1000 |
| Регулювання тиску | No |
| Джерело живлення | No |
| Електричний контроль | No |
| Автоматична робота | Так |
| Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
| Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний обсяг | 4 ~ 20 л |
| Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрата тепла при наповненні LN2 | 190 Вт/год （, коли 20L） |
| Втрата тепла, коли стабільна | 14 Вт/год （, коли 20L） |
| Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
| Опис |
|
| Назва | Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE |
| Модель | HLSC1000 |
| Регулювання тиску | Так |
| Джерело живлення | Так |
| Електричний контроль | Так |
| Автоматична робота | Так |
| Дизайнерський тиск | Визначте відповідно до обладнання MBE |
| Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
| Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
| Ефективний обсяг | ≤50L |
| Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
| Середній | Рідкий азот |
| Втрата тепла при наповненні LN2 | 300 Вт/год （, коли 50 л） |
| Втрата тепла, коли стабільна | 22 Вт/год （, коли 50L） |
| Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
| Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
| Опис | Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE з множинним кріогенним входом рідини та виходом з автоматичною функцією контролю відповідає вимогам випромінювання газу, переробленого рідкого азоту та температури рідкого азоту. |
