Серія сепараторів фаз рідкого гелію

Серія фазових сепараторів рідкого гелію, зображення на фото

Короткий опис:

Вакуумний ізольований фазовий сепаратор, а саме паровідвідник, призначений головним чином для відділення газу від кріогенної рідини, що може забезпечити об'єм та швидкість подачі рідини, температуру, що надходить до термінального обладнання, а також регулювання та стабільність тиску.

Ефективне розділення: Наша серія фазових сепараторів рідкого гелію розроблена для ефективного розділення та видалення домішок, забезпечуючи чистоту та якість рідкого гелію для оптимальної продуктивності.
Передова технологія: Наші фазові сепаратори, оснащені передовими технологіями, забезпечують точне та надійне розділення, підвищуючи загальну ефективність кріогенних систем.
Налаштовувані опції: Ми пропонуємо низку налаштовуваних опцій для серії фазових сепараторів рідкого гелію, включаючи різні розміри, продуктивність та конфігурації, щоб задовольнити конкретні потреби наших клієнтів.
Найвищі стандарти якості: Наші фазові сепаратори проходять суворі перевірки контролю якості та виготовляються з високоякісних матеріалів, що забезпечує міцність, довговічність та стабільну роботу.
Експертна технічна підтримка: Завдяки нашій команді досвідчених інженерів та техніків ми надаємо комплексну технічну підтримку, щоб допомогти клієнтам у встановленні, експлуатації та обслуговуванні нашої серії фазових сепараторів рідкого гелію.

Надіслати нам електронного листа WhatsApp

Деталі продукту

Теги продукту

Ефективне розділення: Наша серія фазових сепараторів рідкого гелію використовує передову технологію розділення для ефективного видалення домішок з рідкого гелію. Це забезпечує подачу чистого гелію, усуваючи потенційні перешкоди та підвищуючи продуктивність кріогенних систем.

Передова технологія: Завдяки передовим технологіям наші фазові сепаратори використовують точні методи розділення для забезпечення стабільної та надійної роботи. Інноваційна конструкція максимізує ефективність розділення, забезпечуючи плавнішу роботу та мінімізуючи час простою.

Налаштовувані опції: Щоб задовольнити різноманітні вимоги, ми пропонуємо налаштовувані опції для нашої серії фазових сепараторів рідкого гелію. Клієнти можуть вибирати з різних розмірів, потужностей та конфігурацій відповідно до своїх конкретних потреб, оптимізуючи функціональність своїх кріогенних систем.

Найвищі стандарти якості: На нашому виробничому об'єкті ми дотримуємося найвищих стандартів якості, гарантуючи, що кожен фазовий сепаратор відповідає суворим вимогам. Ми використовуємо високоякісні матеріали, які забезпечують міцність та стійкість до екстремальних температур, забезпечуючи довговічну та надійну роботу.

Експертна технічна підтримка: Наша команда кваліфікованих інженерів та техніків надає комплексну технічну підтримку, допомагаючи клієнтам з встановленням, експлуатацією та обслуговуванням нашої серії фазових сепараторів рідкого гелію. Ми прагнемо надавати виняткове обслуговування клієнтів та забезпечувати безперешкодну інтеграцію нашої продукції в їхні кріогенні операції.

Застосування продукту

Серія продуктів фазового роздільника, вакуумної труби, вакуумного шланга та вакуумного клапана компанії HL Cryogenic Equipment Company, яка пройшла серію надзвичайно суворих технічних обробок, використовується для перекачування рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідкого гелію, рідких газів та зрідженого природного газу (ЛЕГ) і зрідженого природного газу (ЗПГ), і ця продукція обслуговується для кріогенного обладнання (наприклад, кріогенних резервуарів для зберігання, сосудів Дьюара та холодних боксів тощо) у галузях розділення повітря, газів, авіації, електроніки, надпровідників, мікросхем, фармацевтики, біобанків, харчової промисловості та напоїв, автоматизованого складання, хімічної інженерії, чорної металургії, гуми, виробництва нових матеріалів та наукових досліджень тощо.

Вакуумний ізольований фазовий роздільник

Компанія HL Cryogenic Equipment пропонує чотири види вакуумно-ізольованих фазових сепараторів, їх назви:

Роздільник фаз VI -- (серія HLSR1000)

Дегазатор VI -- (серія HLSP1000)

Автоматичний газовідвідник VI -- (серія HLSV1000)

Фазовий роздільник VI для системи MBE -- (серія HLSC1000)

Незалежно від типу вакуумного ізольованого фазового сепаратора, він є одним з найпоширеніших пристроїв для вакуумно-ізольованих кріогенних трубопровідних систем. Фазовий сепаратор призначений головним чином для відділення газу від рідкого азоту, що може забезпечити,

1. Об'єм та швидкість подачі рідини: Усунення недостатнього потоку та швидкості рідини, спричинених газовим бар'єром.

2. Температура на вході термінального обладнання: усунути температурну нестабільність кріогенної рідини через включення шлаку в газ, що призводить до виробничих умов термінального обладнання.

3. Регулювання (зниження) та стабільність тиску: усунення коливань тиску, спричинених безперервним утворенням газу.

Одним словом, функція VI-фазового сепаратора полягає у задоволенні вимог термінального обладнання для рідкого азоту, включаючи швидкість потоку, тиск, температуру тощо.

Фазовий сепаратор – це механічна конструкція та система, яка не потребує пневматичного та електричного джерела живлення. Зазвичай вибирається нержавіюча сталь марки 304, але також можна вибрати іншу нержавіючу сталь серії 300 відповідно до вимог. Фазовий сепаратор в основному використовується для роботи з рідким азотом і рекомендується розміщувати у найвищій точці трубопровідної системи для забезпечення максимального ефекту, оскільки газ має меншу питому вагу, ніж рідина.

Щодо фазового сепаратора / паровідвідника. Якщо у вас є більш персоналізовані та детальні запитання, будь ласка, зверніться безпосередньо до HL Cryogenic Equipment, і ми будемо раді вам допомогти!

Інформація про параметри

微信图片_20210909153229

Ім'я	Дегазатор
Модель	HLSP1000
Регулювання тиску	No
Джерело живлення	No
Електричне керування	No
Автоматична робота	Так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196℃~ 90℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний об'єм	8~40 л
Матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні LN₂	265 Вт/год (при 40 л)
Втрати тепла, коли вони стабільні	20 Вт/год (при 40 л)
Вакуум з оболонкою камери	≤2×10^-2Па (-196℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10Па.м³/s
Опис	Дегазатор VI необхідно встановити у найвищій точці трубопроводу VI. Він має 1 вхідну трубу (рідина), 1 вихідну трубу (рідина) та 1 вентиляційну трубу (газ). Він працює за принципом плавучості, тому не потребує живлення, а також не має функції регулювання тиску та потоку. Він має велику місткість і може виступати в якості буферного резервуара, а також краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. Порівняно з малим об'ємом, фазовий сепаратор HL має кращий ізолюючий ефект та швидший і достатній ефект вихлопу. Немає блоку живлення, немає ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Фазовий роздільник
Модель	HLSR1000
Регулювання тиску	Так
Джерело живлення	Так
Електричне керування	Так
Автоматична робота	Так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196℃~ 90℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний об'єм	8 л ~ 40 л
Матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні LN₂	265 Вт/год (при 40 л)
Втрати тепла, коли вони стабільні	20 Вт/год (при 40 л)
Вакуум з оболонкою камери	≤2×10^-2Па (-196℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10Па.м³/s
Опис	Фазовий сепаратор VI – це сепаратор з функцією регулювання тиску та контролю швидкості потоку. Якщо термінальне обладнання має вищі вимоги до рідкого азоту, що проходить через трубопровід VI, такі як тиск, температура тощо, це необхідно враховувати. Фазовий сепаратор рекомендується розміщувати в головній лінії трубопровідної системи VJ, яка має кращу випускну здатність, ніж відгалуження. Він має велику місткість і може виступати в якості буферного резервуара, а також краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. Порівняно з малим об'ємом, фазовий сепаратор HL має кращий ізолюючий ефект та швидший і достатній ефект вихлопу. Автоматично, без живлення та ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Автоматичний газовий вентиляційний отвір
Модель	HLSV1000
Регулювання тиску	No
Джерело живлення	No
Електричне керування	No
Автоматична робота	Так
Розрахунковий тиск	≤25 бар (2,5 МПа)
Розрахункова температура	-196℃~ 90℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний об'єм	4~20 л
Матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні LN₂	190 Вт/год (при 20 л)
Втрати тепла, коли вони стабільні	14 Вт/год (при 20 л)
Вакуум з оболонкою камери	≤2×10^-2Па (-196℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10Па.м³/s
Опис	Автоматичний газовий вентиляційний клапан VI розташований на кінці трубопроводу VI. Таким чином, є лише 1 вхідна труба (рідина) та 1 вентиляційна труба (газ). Як і дегазатор, він працює за принципом плавучості, тому не потребує живлення, а також не має функції регулювання тиску та потоку. Він має велику місткість і може виступати в якості буферного резервуара, а також краще підходить для обладнання, яке потребує миттєвої великої кількості рідини. Порівняно з невеликим об'ємом, автоматичний газовий вентиляційний пристрій HL має кращий ізоляційний ефект та швидший і достатній ефект витяжки. Автоматично, без живлення та ручного керування. Його можна налаштувати відповідно до особливих вимог користувачів.

Ім'я	Спеціальний фазовий роздільник для обладнання MBE
Модель	HLSC1000
Регулювання тиску	Так
Джерело живлення	Так
Електричне керування	Так
Автоматична робота	Так
Розрахунковий тиск	Визначити відповідно до обладнання MBE
Розрахункова температура	-196℃~ 90℃
Тип ізоляції	Вакуумна ізоляція
Ефективний об'єм	≤50 л
Матеріал	Нержавіюча сталь серії 300
Середній	Рідкий азот
Втрати тепла при заповненні LN₂	300 Вт/год (при 50 л)
Втрати тепла, коли вони стабільні	22 Вт/год (при 50 л)
Вакуум з оболонкою камери	≤2×10⁻²Па (-196℃)
Швидкість витоку вакууму	≤1×10^-10Па.м³/s
Опис	Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE з кількома вхідними та вихідними отворами кріогенної рідини та функцією автоматичного керування відповідає вимогам щодо викидів газів, рециркуляційного рідкого азоту та температури рідкого азоту.