Серія Separator Separator Diy
Ефективне розділення фаз: серія фазового сепаратора вакуумів, що займається вакуумом, ефективно відокремлює різні фази, такі як рідини та гази, забезпечуючи чистоту та консистенцію процесу. Його передові технології забезпечують надійну ефективність поділу, підвищуючи загальну ефективність роботи.
Точне контроль температури: конструкція вакуумного піджака дозволяє точно контролювати температуру під час процесу поділу фаз, мінімізуючи теплообмін з оточенням. Це точне регулювання температури підвищує якість продукції та знижує споживання енергії, що призводить до економії витрат.
Модульна конфігурація та пристосованість: Наші фазові серіали Seprator пропонують модульні параметри конфігурації, що дозволяє налаштувати адаптуватися до конкретних вимог до процесу. Ця гнучкість забезпечує безшовну інтеграцію в існуючі системи, сприяючи ефективності та скорочуючи час встановлення.
Застосування продукту
Серія продуктів фазового сепаратора, вакуумної труби, вакуумного шланга та вакуумного клапана в компанії HL Cryogenic Equipment, яка пройшла через ряд надзвичайно суворих технічних обробок, використовується для перенесення рідкого кисню, рідкого азоту, рідкого аргону, рідкого водню, рідкого гелію, ніг та соковики, а також промисловості та тощо. Розділення повітря, гази, авіація, електроніка, суперпровідник, чіпси, аптека, біобанк, їжа та напої, складання автоматизації, хімічна інженерія, залізо та сталь, гума, виробництво нових матеріалів та наукові дослідження тощо.
Вакуумний ізоляційний фазовий сепаратор
HL Cryogenic Equipment Company має чотири види вакуумного ізольованого фазового сепаратора, їх назва -
- VI фазового сепаратора - (серія HLSR1000)
- VI Degasser - (серія HLSP1000)
- VI Автоматичний газовий вентилятор - (серія HLSV1000)
- VI фазовий сепаратор для системи MBE - (серія HLSC1000)
Незалежно від того, який тип вакуумного ізольованого фазового сепаратора, це одне з найпоширеніших обладнання кріогенної трубопроводу вакууму. Фазовий сепаратор - це головним чином для відокремлення газу від рідкого азоту, що може забезпечити,
1. Об'єм та швидкість живлення рідини: усуньте недостатній потік рідини та швидкість, спричинені газовим бар'єром.
2. Вхідна температура кінцевого обладнання: усувайте нестабільність температури кріогенної рідини через включення шлаку в газ, що призводить до умов виробництва кінцевого обладнання.
3. Налаштування тиску (зменшення) та стабільність: усувайте коливання тиску, спричинене безперервним утворенням газу.
Одним словом, функція фазового сепаратора VI полягає у відповідності вимогам кінцевого обладнання для рідкого азоту, включаючи швидкість потоку, тиск та температуру тощо.
Фазовий сепаратор - це механічна структура та система, яка не потребує пневматичного та електричного джерела. Зазвичай вибирають 304 виробництво з нержавіючої сталі, також може вибрати іншу нержавіючу сталь 300 серії відповідно до вимог. Фазовий сепаратор в основному використовується для обслуговування рідкого азоту і рекомендується розмістити у найвищій точці трубопроводу для забезпечення максимального ефекту, оскільки газ має меншу питому вагу, ніж рідина.
Щодо фазового сепаратора / пари, більш персоналізованими та детальними питаннями, будь ласка, зв'яжіться з кріогенним обладнанням HL безпосередньо, ми будемо вам подавати вам від усієї душі!
Інформація про параметри
Назва | Дегазатор |
Модель | HLSP1000 |
Регулювання тиску | No |
Джерело живлення | No |
Електричний контроль | No |
Автоматична робота | Так |
Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
Ефективний обсяг | 8 ~ 40 л |
Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
Середній | Рідкий азот |
Втрата тепла при наповненні LN2 | 265 мас/год (коли 40 л) |
Втрата тепла, коли стабільна | 20 Вт/год (коли 40 л) |
Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
Опис |
|
Назва | Фазовий сепаратор |
Модель | HLSR1000 |
Регулювання тиску | Так |
Джерело живлення | Так |
Електричний контроль | Так |
Автоматична робота | Так |
Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
Ефективний обсяг | 8l ~ 40 л |
Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
Середній | Рідкий азот |
Втрата тепла при наповненні LN2 | 265 мас/год (коли 40 л) |
Втрата тепла, коли стабільна | 20 Вт/год (коли 40 л) |
Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
Опис |
|
Назва | Автоматичний газовий вентилятор |
Модель | HLSV1000 |
Регулювання тиску | No |
Джерело живлення | No |
Електричний контроль | No |
Автоматична робота | Так |
Дизайнерський тиск | ≤25BAR (2,5 мПа) |
Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
Ефективний обсяг | 4 ~ 20 л |
Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
Середній | Рідкий азот |
Втрата тепла при наповненні LN2 | 190 Вт/год (, коли 20L) |
Втрата тепла, коли стабільна | 14 Вт/год (, коли 20L) |
Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
Опис |
|
Назва | Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE |
Модель | HLSC1000 |
Регулювання тиску | Так |
Джерело живлення | Так |
Електричний контроль | Так |
Автоматична робота | Так |
Дизайнерський тиск | Визначте відповідно до обладнання MBE |
Температура проектування | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип ізоляції | Вакуумна ізоляція |
Ефективний обсяг | ≤50L |
Матеріал | Нержавіюча сталь 300 серії |
Середній | Рідкий азот |
Втрата тепла при наповненні LN2 | 300 Вт/год (, коли 50 л) |
Втрата тепла, коли стабільна | 22 Вт/год (, коли 50L) |
Вакуум з жакетною камерою | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Швидкість витоку вакууму | ≤1 × 10-10Павутини3/s |
Опис | Спеціальний фазовий сепаратор для обладнання MBE з множинним кріогенним входом рідини та виходом з автоматичною функцією контролю відповідає вимогам випромінювання газу, переробленого рідкого азоту та температури рідкого азоту. |